我們知道不同規(guī)格、截面的鋁型材都是鋁棒通過(guò)加熱擠壓而得到的，鋁型材原料鋁棒在擠壓鑄造時(shí)，會(huì)因?yàn)榉N種原因操作不當(dāng)，鋁棒表面會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，下面我們就來(lái)看看會(huì)出現(xiàn)哪些表面問(wèn)題。

　　1、鋁棒表面出現(xiàn)氣泡

　　鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因可能是鋁液爐內(nèi)空氣沒有完全排出，或者耐火材料含水未干燥導(dǎo)致的。解決方法有：1、加強(qiáng)除氣精煉、降低氫含量2、熔煉爐以及靜置爐在修理之后，要進(jìn)行充分干燥處理。

　　2、鋁棒表面出現(xiàn)夾渣

　　鋁型材原料鋁棒出現(xiàn)夾渣的原因有很多，主要有以下原因：

　　1、鋁型材原料鋁棒在加熱熔化、攪拌、導(dǎo)爐過(guò)程中，有氧化物、氧化膜進(jìn)入溶液中從而形成夾渣。

　　2、鋁棒在鑄造過(guò)程中，鋁液的流槽、流道、過(guò)濾箱沒有清洗干凈導(dǎo)致。

　　3、鋁棒在鑄造過(guò)程中不停攪動(dòng)鋁液面。

　　4、鋁棒在鑄造結(jié)束前，太早清理流槽和過(guò)濾箱。

　　鋁棒表面缺陷解決辦法：

　　1、鋁棒在進(jìn)爐前，表面無(wú)雜物

　　2、鋁棒在鑄造前需要對(duì)對(duì)流槽、流道和過(guò)濾箱進(jìn)行清理。

　　3、鋁棒在熔煉及靜置爐時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行扒渣處理。

　　4、鋁棒在加熱鑄造時(shí)，不要隨意攪動(dòng)鋁液。

　　5、鋁棒在鑄造結(jié)束前，不要太早的清理流槽、過(guò)濾箱。

　　鋁棒的質(zhì)量間接影響鋁型材質(zhì)量，鋁棒在加熱鑄造時(shí)，一定要嚴(yán)格按照操作流程和規(guī)范進(jìn)行鑄造，減少鋁棒表面問(wèn)題，保證鋁型材質(zhì)量。旭諾鋁型材專注鋁型材生產(chǎn)擠壓，采用6063原生鋁棒，品質(zhì)有保證，歡迎廣大客戶咨詢選購(gòu)。